简要描述：RS485加热磁力搅拌器 实验室化工自动化集成设备，全不锈钢机身配10寸255*255mm陶瓷涂层铝盘，40-400℃宽温加热，150-1500rpm宽幅调速
全双向RS485通讯，远程控启停调温调速读数据，支持多台组网对接PLC/组态软件统一管理
支持多段程序升温搅拌，故障自动告警留日志，本地按键可锁防误操作，适配各类自动化集成场景

RS485加热磁力搅拌器 （远程控制）实验室化工自动化集成设备

全不锈钢机身配10寸255*255mm陶瓷涂层铝盘，40-400℃宽温加热，150-1500rpm宽幅调速

全双向RS485通讯，远程控启停调温调速读数据，支持多台组网对接PLC/组态软件统一管理

支持多段程序升温搅拌，故障自动告警留日志，本地按键可锁防误操作，适配各类自动化集成场景

这款RS485加热磁力搅拌器专为自动化产线、集成化实验场景打造，整机采用304不锈钢机身，耐用防腐蚀，搭载255*255mm大尺寸10寸陶瓷涂层铝盘，盘面加热区间覆盖40-400℃，搅拌转速支持150-1500rpm宽幅调节，运行平稳控温精准。

设备搭载全双向数据传输功能，支持远程启停整机，也可单独控制搅拌、单独控制加热，可直接下发设定转速、目标温度、工作定时时长，同时支持实时回传盘面温度、样品溶液温度、实时转速数据，自动读取故障报警码，对接上位机即可实现告警弹窗、全运行日志自动记录。

支持多台设备同时组网，可直接对接PLC、组态软件、自研上位机实现集群统一管理，还支持上位机下发多段工艺曲线，全自动完成程序升温搅拌，无需人工值守。设备自带本地按键锁定功能，可一键锁定现场操作权限，杜绝非授权人员误操作，保障工艺运行安全。

适配自动化合成工作站、高通量平行反应、化工小试中试、生物制药工艺设备集成、PLC整套产线等各类专业场景，是科研实验室、工业生产集成化改造的高适配自动化搅拌加热模块。

一，RS485加热磁力搅拌器，主要产品特点

1. 10 英寸陶瓷涂层铝盘面：铸铝基材，耐高温陶瓷涂层，导热均匀，耐酸碱腐蚀，易清洁，最高盘面温度 400℃。

2. 不锈钢整机机身：整机不锈钢壳体，抗试剂飞溅，耐腐蚀，结构坚固，适合长期工业级连续运行。

3. 高品质无刷直流电机：无火花、低噪音、长寿命，闭环转速检测，大扭矩输出，20L 大容量搅拌稳定，抗负载波动。

4. PID 智能控温：盘面 PT100 测温，支持外接 PT1000 样品温度传感器（选配），自整定 PID 算法，控温稳定。

5. RS485 Modbus‑RTU 通讯：半双工差分 485 总线，支持多机组网，远程读写转速、温度、报警状态，启停设备；可切换本地 / 远程模式。

6. 多重安全保护：盘面过温保护、传感器断偶保护、电机堵转保护、余热高温告警；加热、搅拌可独立开关控制。

7. 定时功能：支持倒计时定时运行，时间到自动停机。

8. 数显人机界面：LED 大屏同时显示设定 / 实际温度、转速、定时、通讯状态。

   
   

二、产品性能优势（RS485加热磁力搅拌器 ）

✅ 10 英寸 255×255mm 宽大陶瓷铸铝加热盘面：一机两用，既可单只大容器搅拌加热，也支持多组烧杯平行同步加热搅拌实验，提升实验通量。

✅ PID 智能闭环控温；支持两种控温模式：盘面温度控制；外接 PT1000 浸入式物料真实温度闭环控温；控温精度高；自带余热警示、过热、干烧保护多重安全防护。

✅ 高扭矩无刷磁力驱动系统；运行噪音低；支持 7×24 小时长时间连续不间断运行；高粘度物料不容易丢磁跳子；适合过夜加热搅拌反应。

✅ 双向 RS485（Modbus‑RTU）工业通讯接口；支持本地手动控制和远程上位机 PLC 双重控制；多台设备组网，接入自动化实验系统，满足智慧实验室集成需求。

✅ 整机加厚 304 不锈钢机身，耐化学试剂腐蚀；适合通风橱内长期恶劣工况；参数锁功能，锁定实验工艺参数，避免误操作。

✅ 支持定时运行（1min‑200h）与连续运行两种工作模式；定时结束设备自动停机。

对比普通小型加热磁力搅拌器痛点：普通小盘面只能单样品，不支持组网通讯，无法接入自动化系统；本机宽大盘面兼顾单一大容量与多样品平行试验；原生自带 RS485 工业通讯接口，无需额外改装，直接适配自动化集成项目。

三、用材说明

• 加热工作面：铸铝基材 + 白色陶瓷涂层，绝缘防护；

• 整机机身壳体与底座：加厚 304 不锈钢（可定制升级 316 不锈钢防腐版本）；内置配重钢板；

• 驱动单元：密封式大功率直流无刷磁驱电机模组；

• 测温元件：PT1000 铂电阻外置温度传感器；

• 显示模组：工业级隔离 RS485 通讯模块；底部丁基橡胶防滑减震脚垫；后部金属散热格栅。

四、产品参数表

RS485

五，通讯功能说明支持 Modbus‑RTU 标准协议，上位机 / PLC 作为主站，搅拌器为从站；总线使用屏蔽双绞线，总线两端建议配置 120Ω 终端电阻，A 接 A，B 接 B。

可执行远程指令

1. 远程启停整机、独立控制搅拌开启 / 关闭、独立控制加热开启 / 关闭

2. 远程设置目标转速、盘面设定温度、定时时间

3. 读取实时转速、盘面实际温度、外接 PT1000 样品温度

4. 读取设备报警状态字（过温、断偶、堵转等故障位）

5. 切换本地 / 远程控制模式；远程模式下本地按键可锁定，防止现场误操作

6. 支持多台设备组网，单总线最多 247 台设备，通讯距离最大 1200m

六、产品用途（适用场景）

1. 化学合成实验室：有机合成加热搅拌回流；溶解反应；小试样品加热混匀；

2. 新材料研发：浆料、悬浮液、树脂体系加热搅拌；配方筛选，多组平行对比试验；

3. 自动化智慧实验室集成：接入 PLC 上位机组态系统，多台设备组网，实现程序工艺自动化；

4. 高校、研究院所科研；质检实验室样品前处理；

5. 通风橱内工况；适合新工艺开发，过夜长时间加热搅拌试验。

提示：高粘度物料时实际搅拌容量会低于标称 20L；开展高精度控温实验建议务必外接 PT1000 温度探头浸入反应液中闭环控温。

七、产品包装配置

外包装：加厚出口硬瓦楞纸箱，内部 EPE 珍珠棉缓冲防护，保护陶瓷加热盘面，防止运输磕碰划伤盘面；适配国内发货以及外贸出口。装箱清单：

1. SHA‑10‑RS 主机一台；

2. PT1000 外置温度传感器 1 支；

3. 电源线；

4. RS485 通讯数据线；

5. 纸质版产品使用说明书、合格证、保修卡。

八、使用说明要点

1. 将设备平稳放置于耐火平整实验台面或者通风橱内部；确认底部橡胶脚垫全部落地；设备后部散热格栅不得遮挡，预留足够散热空间。

2. 将烧杯或者反应容器放置于陶瓷加热盘面；容器内放入合适规格磁力搅拌子；需要精准控温时将 PT1000 探头浸入反应溶液中并做好固定。

3. 接通电源开机；LCD 屏幕点亮；分别设置搅拌转速与目标加热温度；按需设置定时时间；必要时开启参数锁定功能。

4. 优先启动搅拌，再开启加热；观察搅拌子运转状态；大体积体系存在热滞后，升温阶段预留足够时间。

5. 试验结束，先关闭加热；待盘面充分冷却之后，再关闭搅拌，切断电源；关机之后留意余热高温警示提示，不要触碰高温盘面，防止烫伤。

6. 维护保养：设备冷却之后，采用软布擦拭盘面；禁止硬质刮刀刮划陶瓷涂层表面；不要直接冷水骤淋高温热盘面。

7. 安全警示：高温运行谨防烫伤；设备运行状态禁止挪动整机；禁止干烧空盘长时间高温运行。

九、售后服务说明

1. 整机质保 12 个月（自出货之日算起）；质保期内非人为损坏故障免费维修；无刷驱动模组、加热组件享受质保；

2. 技术支持：提供设备操作调试指导；RS485 通讯协议文档提供，协助上位机、PLC 对接调试；

3. 配件服务：PT1000 温度探头、通讯线缆等易损件可单独订购；故障设备支持返厂维修；

4. 非标定制：机身升级 316 不锈钢防腐、宽电压、低压版本；支持 OEM、ODM；

5. 整机具备 CE、RoHS 认证，适用于国内科研实验室以及海外外贸项目。

十、产品核心亮点总结（RS485加热磁力搅拌器 ）

255×255mm（10 英寸）陶瓷涂层铸铝加热大盘面；兼顾单容器大容量搅拌以及多组平行样品实验；

原生标配 RS485 Modbus‑RTU 工业通讯接口，支持 PLC / 上位机组网远程控制，适配自动化智慧实验室；

高扭矩无刷磁力驱动，支持 7×24h 长时间连续运行；PT1000 浸入闭环控温，消除盘面‑溶液温差；

加厚 304 不锈钢整机机身耐腐蚀；LCD 数控，参数锁 + 盘面余热高温告警多重安全防护；支持材质升级以及 OEM 定制。