简要描述：国力天公司GLTLab不锈钢系列，经典9轴不锈钢系列数控滚轴混匀仪LTR2D
整机不锈钢，9跟滚轴，整机尺寸560*400*100mm
负载10公斤，定时1秒至200小时
可做磁物吸附
可恒温箱或冷藏室使用
滚轴尺寸340*30mm

国力天公司GLTLab不锈钢系列，经典9轴不锈钢系列数控滚轴混匀仪LTR2D，新能源滚轴混匀仪是专为新能源领域物料混合需求设计的实验室及中试级设备，核心用于电池浆料制备等关键环节，凭借精准、稳定的混合能力保障电极材料性能，广泛应用于锂电池、燃料电池等研发与生产场景。

经典9轴不锈钢系列数控滚轴混匀仪LTR2D

核心工作原理

设备通过微电脑控制直流无刷电机驱动多根滚轴同步旋转，带动放置于滚轴上的样品容器（如试剂瓶、滚瓶）360°连续翻滚，使容器内的固-固、固-液物料或高粘度液体充分接触混合。部分机型支持滚轴与转轴中心形成夹角，产生轻微摇摆运动，适配粘性样品混合；也可切换为滚轴与转轴中心一致的纯滚动模式，满足粉末微粒混合需求。同时具备正反转交替功能，可通过定时器设置方向切换间隔，进一步提升混合均匀性。

新能源领域核心应用

1. 锂电池电极浆料制备：将磷酸铁锂、钴酸锂等正极材料，或石墨等负极材料，与粘结剂、溶剂等添加剂均匀混合，确保活性材料分散一致，提升浆料稳定性，为后续电极涂布和电池性能（如容量、循环寿命）提供基础保障。高转速机型（可达300rpm以上）尤其适配石墨烯粉末、电池浆料等物料的高效混合。

2. 燃料电池催化剂混合：用于混合Pt/C等催化剂与质子交换膜溶液，通过温和且均匀的翻滚运动，使催化剂均匀分散在溶液中，保障后续电极涂布质量与燃料电池发电效率。

3. 新能源材料预处理：可用于电池材料样品解冻、前驱体与添加剂预混等环节，兼顾物料保护与混合效果。

关键技术特点

• 宽域参数适配：转速覆盖5-1000rpm，可根据物料粘度灵活调节，低速适合温和混合、高速满足高效分散需求；负载能力强，常规机型负载达10KG，大型机型（如TR-20）可至30KG，适配不同批量物料处理。

• 灵活兼容设计：滚轴数量可定制（3轴、6轴、8轴、10轴甚至20轴），部分机型支持拆卸滚轴以调整间距（如间距6厘米、8厘米等），适配不同直径的样品容器，无需额外适配器即可兼容多种规格容器。

• 精准智能控制：采用数控系统与LED显示，可设定99小时内的定时程序，支持非定时或定时切换正反转方向，部分机型可通过电压适配自动调整转速，操作便捷且参数可控。

• 耐用防腐材质：可选不锈钢机身与滚轴，耐化学腐蚀且易清洁，无混合死角、无污染，适配新能源领域多种化学试剂环境，延长设备使用寿命。

选型核心关注

• 物料特性：混合高粘度浆料（如电极浆料）优先选支持摇摆模式的机型；混合粉末物料可选择纯滚动模式机型，根据粘度匹配转速范围。

• 处理规模：实验室研发可选6-10轴、10KG负载机型（如TR-6、TR-8）；中试或批量处理可选用20轴、10-30KG负载的大型机型（如TR-20）。

• 定制需求：优先选择支持滚轴间距、转速上限、定时程序等参数定制的设备，适配特定实验或生产流程。

• 安全与效率：选择具备过载保护、封闭性设计的机型，确保高负载运行稳定；优先考虑现货供应品牌，定制类机型需确认交付周期（通常7-10天）。